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Microsfere di vetro - 300 -...
Sono impiegate in sabbiatrici ad aria compressa sia a secco che per via umida per sabbiatura, pallinatura e sverniciatura ottima finitura:...
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Le Microsfere cave in vetro borosilicato, sono una tipologia di polvere inorganica, non metallica, ultraleggera ad alte prestazioni, per l`applicazione dei materiali compositi degli ultimi anni.
La loro applicazione, conferisce ai prodotti grandi vantaggi di leggerezza, densità, bassa conducibilità termica, alta resistenza alla compressione, dispersione migliorata e fluidità.
Possono essere utilizzate come riempitivi in gomme, pitture, vetro-resine, resine, pietre artificiali, stucchi alleggeriti, sfruttamento petrolio e gas ed altro.
L`alto rendimento di questo prodotto è anche un alternativa ai soliti riempitivi o additivi convenzionali quali, silice, carbonato di calcio, talco, argilla, ecc.
Inoltre grazie alle sue particelle a bassa densità vengono utilizzate per ridurre il peso ed i costi migliorando le proprietà nei prodotti.
Le microsfere cave rimango fluide almeno ad un anno dalla produzione se immagazzinate in luogo asciutto e chiuso.
Granulometria (Micron): 02 - 075
Conduttività (W-M¬¹-K¬¹ a 18°C): 0.0654
Alcalinità massimo (milliequivalente/gr): 0.5
Assorbimento all`olio ( olio/cm³): 0.2-0.65g
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PERCHÈ UTILIZZARE MICROSFERE DI VETRO CAVE
Riduzione nella viscosità e incremento nella fluidità
Le microsfere di vetro cavo sono particelle molto piccole con alta sfericità.
Il suo effetto "cuscinetto" può aumentare la fluidità e ridurre la viscosità e lo stress interno nelle miscele di resina.
Di conseguenza, i materiali compositi producono meno calore durante la polimerizzazione ed evitando una inadeguata lubrificazione e una decomposizione termica parziale del prodotto finale.
Nello stampaggio, le plastiche sono più facilmente iniettabili, riducendo i difetto del prodotto e migliorano l`efficienza di produzione.
Alleggerimento nelle resine a parità di volume
Le microsfere di vetro cavo hanno un elevato tasso volume - densità, hanno un basso assorbimento dell`olio e si disperdono uniformemente nella miscela.
L’alta comprimibilità e integrabilità consente carichi di riempimento elevati.
Ridicono significativamente il consumo di polimero, aumentano la quantità di riempitivo, riducono efficacemente gli indicatori VOC e abbattono costi della produzione.
Riducono il ritiro e la deformazione dei materiali
L’elevato rapporto di riempimento e le caratteristiche isotropiche si traducono in un`elevata stabilità dimensionali e riducono restringimento e tasso di deformazione nel prodotto finale.
Se utilizzate nella giusta proporzione, possono migliorare la resistenza allo schiacciamento, alla forza d`impatto, e la durezza superficiale del prodotto finito.
Sono più economiche a parità di volume.
La densità delle microsfere di vetro cavo è solo una frazione di quello delle resine.
Questo permette di sostituire una ridotta quantità di microsfere cave a grandi masse di resina.
Quando si considerano i costi nel rapporto peso/volume, le microsfere di vetro cavo possono permettere economie significative.
permettono di controllare la densità degli oggetti.
La densità delle microsfere in vetro cavo è di solito 0,20 - 0,60 g/cm³ mentre la densità del filler minerale è generalmente di circa 2,7 - 4,4 g/cm³ (il valore adottato è pari alla reale densità delle particelle).
Per ottenere lo stesso volume, è necessario utilizzare 14 chilogrammi o più di talco per ottenere lo stesso effetto di 1 kg di microsfere di vetro cavo.
Quindi la densità desiderata nella miscela può essere ottenuta aggiungendo proporzioni appropriate di microsfere di vetro cavo.
PRODOTTO |
10% |
50% |
90% |
d50 |
MISURA |
C15 |
32 |
68 |
106 |
70 |
2~120 |
C25 |
30 |
65 |
100 |
66 |
2~110 |
C40 |
20 |
45 |
70 |
38 |
2~75 |
CARATTERISTICHE |
|||||
DENSITÀ |
INTERVALLO DI DENSITÀ |
||||
C15 |
0,20 |
0,18 |
0,22 |
||
C25 |
0,25 |
0,23 |
0,27 |
||
C40 |
0,40 |
0,38 |
0,42 |
||
PRESSIONE ISOSTATICA |
|||||
TEST ALLA PRESSIONE (MPA) |
% TIPICA DI SOPRAVVIVENZA |
% MINIMA DI SOPRAVVIVENZA |
|||
C15 |
4 |
90% |
80% |
||
C25 |
5 |
90% |
80% |
||
C40 |
28 |
90% |
80% |
||
SOSPENSIONE |
|||||
% IN SOSPENSIONE |
|||||
C15 |
96% |
90% |
|||
C25 |
95% |
90% |
|||
C40 |
95% |
90% |
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