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Microsphères creuses en verre borosilicaté 400g/litre 02 - 075µm - 1Kg LordsWorld - Microsfere - 1

Microsphères creuses en verre borosilicaté 400g/litre 02 - 075µm - 1Kg

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Les microsphères creuses en verre borosilicaté sont un type de poudre inorganique, ultra métallique et ultra-légère à hautes performances pour l’application de matériaux composites au cours des dernières années.

Leur application confère aux produits de grands avantages en termes de légèreté, densité, faible conductivité thermique, haute résistance à la compression, dispersion améliorée et fluidité.

Ils peuvent être utilisés comme charges dans les caoutchoucs, les peintures, les résines de verre, les résines, les pierres artificielles, les charges légères, l`exploitation du pétrole et du gaz, etc. 

La haute performance de ce produit constitue également une alternative aux charges ou additifs classiques tels que la silice, le carbonate de calcium, le talc, l’argile, etc.

De plus, grâce à ses particules de faible densité, ils sont utilisés pour réduire le poids et les coûts en améliorant les propriétés des produits.


Les microsphères creuses restent fluides au moins un an après leur production si elles sont stockées dans un endroit sec et fermé.

Grain taille (micron): 02 - 110

Rapport poids/volume (g/litre): 250

Conductivité (W-M¬¹-K¬¹ a 18°C): 0.0512

Alcalinité maximale (milliéquivalent/gr): 0.5 Max

Absorption d`huile (huile / cm³): 0.2-0.65g

 


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POURQUOI UTILISER DES MICROSPHÈRES EN VERRE CREUX

Réduction de la viscosité et augmentation de la fluidité

Les microsphères de verre creuses sont de très petites particules à haute sphéricité.

Son effet "amortisseur" peut augmenter la fluidité et réduire la viscosité et les contraintes internes dans les mélanges de résines.

En conséquence, les matériaux composites produisent moins de chaleur pendant la polymérisation et évitent une lubrification insuffisante et une décomposition thermique partielle du produit final.

Dans le moulage, les matières plastiques sont plus facilement injectables, ce qui réduit les défauts du produit et améliore l`efficacité de la production.


Allégement dans les résines avec le même volume

Les microsphères de verre creuses ont un rapport masse volumique élevé, ont une faible absorption d`huile et se dispersent uniformément dans le mélange.

La compressibilité et l’intégrabilité élevées permettent des charges de remplissage élevées.

Réduisez considérablement la consommation de polymère, augmentez la quantité de charge, réduisez efficacement les indicateurs de COV et réduisez les coûts de production.


Réduire le retrait et la déformation du matériau

Le taux de remplissage élevé et les caractéristiques isotropes se traduisent par une stabilité dimensionnelle élevée et réduisent le taux de retrait et de déformation dans le produit final.

Utilisés dans les bonnes proportions, ils peuvent améliorer la résistance à l`écrasement, la résistance aux chocs et la dureté de surface du produit fini.


Ils sont moins chers pour le même volume.

La densité des microsphères de verre creuses ne représente qu`une fraction de celle des résines.

Cela permet de remplacer une petite quantité de microsphères creuses par de grandes masses de résine.

En considérant les coûts dans le rapport poids / volume, les microsphères de verre creuses permettent des économies significatives.


vous permet de vérifier la densité des objets.

La densité des microsphères de verre creuses est habituellement de 0,20 à 0,60 g / cm³, tandis que la densité de la charge minérale est généralement d`environ 2,7 à 4,4 g/cm³ (la valeur adoptée est égale à la densité réelle des particules).

Pour obtenir le même volume, il est nécessaire d`utiliser 14 kilogrammes ou plus de talc pour obtenir le même effet que 1 kg de microsphères de verre creuses.

Ainsi, la densité souhaitée dans le mélange peut être obtenue en ajoutant des proportions appropriées de microsphères de verre creuses. 


PRODUIT

dix%

50%

90%

d50

   MESURE

C15

32

68

106

70

2 ~ 120

C25

30

65

100

66

2 ~ 110

C40

20

45

70

38

2 ~ 75

TRAITS

 

DENSITÉ        

GAMME DE DENSITÉ

C15

0,20

0,18

0,22

C25

0,25

0,23

0,27

C40

0,40

0,38

0.42

PRESSION ISOSTATIQUE

 

TEST DE PRESSION (MPA)

% TYPIQUE DE SURVIE

% SURVIE MINIMUM

C15

4

90%

80%

C25

5

90%

80%

C40

28

90%

80%

SUSPENSION

 

% EN SUSPENSION

C15

96%

90%

C25

95%

90%

C40

95%

90%


NOUS EXPOSONS LES ERREURS ÉVENTUELLES TROUVÉES DANS CETTE DESCRIPTION, CELLE-CI A ÉTÉ TRADUITE À L`AIDE DE GOOGLE TRANSLATOR.


CAVE-C40-1KG
10 Produits
2020-04-15

Fiche technique

Poids (Kg)
1
Couleur
Blanc
Granulométrie (Micron)
02-075
PH
8-9.5
Conductivité (W-M ¬ ¹ -K ¬ ¹ à 18 ° C)
0,0654
Absorption de pétrole (huile / cm³)
0,2-0,65g
Alcalinité maximale (milliéquivalent/gr)
0,5 Max
Modifications
Les sphères peuvent se détériorer pendant une longue exposition à 600-C
Sexe du produit
Microsphères creux pour les obturateurs utilisés dans divers matériaux et exploitation de pétrole Les microsphères Hollow pour les charges dans divers matériaux et l'exploitation pétrolière
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Microsphères creuses en verre borosilicaté 400g/litre 02 - 075µm - 1Kg

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